Houding Gashulp inspuiting plastiekhandvatsel

produkte

Gashulp inspuiting plastiekhandvatsel

Kort beskrywing:

eksterne gasondersteuning spuitgietwerk wat ons in staat stel om 'n magdom komplekse deelgeometrieë te skep wat nie voorheen deur spuitgietwerk bereik kon word nie.In plaas daarvan om veelvuldige onderdele te benodig wat later aanmekaargesit moet word, word stutte en stand-offs maklik in 'n enkele vorm geïntegreer sonder dat dit nodig is vir ingewikkelde kern.Die gas onder druk druk die gesmelte hars styf teen die holte se mure totdat die onderdeel stol, en die konstante, eweredig oorgedra gasdruk keer dat die onderdeel krimp, terwyl dit ook oppervlakvlekke, sinkmerke en interne spannings verminder.Hierdie proses is ideaal om stywe afmetings en komplekse krommings oor lang afstande te hou.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Deel naam gashulp inspuiting plastiek handvatsel
Produk Beskrywing eksterne gas help spuitgietwat ons in staat stel om 'n magdom komplekse deelgeometrieë te skep wat nie voorheen deur spuitgiet bereik kon word nie.In plaas daarvan om veelvuldige onderdele te benodig wat later aanmekaargesit moet word, word stutte en stand-offs maklik in 'n enkele vorm geïntegreer sonder dat dit nodig is vir ingewikkelde kern.Die gas onder druk druk die gesmelte hars styf teen die holte se mure totdat die onderdeel stol, en die konstante, eweredig oorgedra gasdruk keer dat die onderdeel krimp, terwyl dit ook oppervlakvlekke, sinkmerke en interne spannings verminder.Hierdie proses is ideaal om stywe afmetings en komplekse krommings oor lang afstande te hou.
Uitvoer land Duitsland
Produk Grootte ∅40X128
Produk gewig 100g
Materiaal ABS
Afwerking Spieëlpolitoer
Holte nommer 1+1
Vorm standaard HASCO
Vorm grootte 500X550X380MM
Staal 1,2736
Mould lewe 500 000
Inspuiting Koue hardloperSubhek
Uitwerping Uitwerppen
aktiwiteit 1 glyer
Inspuitingsiklus 40S
Produkkenmerke en toepassing Die gasondersteunde spuitgietproses is 'n laedruk, konvensionele spuitgietproses wat 'n kort skoot materiaal dwing om 'n vorm te vul deur onder druk staande stikstofgas te gebruik om die materiaal in voorafbepaalde dik area te verplaas terwyl hol dele in die deel gevorm word.

Tegnologie

GIM

1、 Vormingsbeginsel
Gasondersteunde gietvorm (GIM) is 'n nuwe spuitgiettegnologie waarin hoëdruk-inerte gas ingespuit word wanneer die plastiek in die holte gevul word (90% ~ 99%), die gas druk die gesmelte plastiek om voort te gaan om die holte te vul, en die gasdrukhouproses word gebruik om die plastiekdrukhouproses te vervang.

GIM

Daar is twee funksies van gas:
1. Aandryf van die plastiekvloei om voort te gaan om die vormholte te vul;
2. Vorm 'n hol pyp, verminder die hoeveelheid plastiek, verminder die gewig van klaarprodukte, verkort die afkoeltyd en dra die drukhoudruk meer effektief oor.
Omdat die vormingsdruk verminder kan word, maar die drukhou meer effektief is, kan dit die ongelyke krimping en vervorming van die finale produk voorkom.
Die gas is maklik om van hoë druk tot lae druk (die laaste vulplek) deur die kortste pad binne te dring, wat die beginsel van lugwegrangskikking is.Die druk is hoër by die hek en laer aan die einde van die vulsel.
2、 Voordele van gasgesteunde gietvorm
1. Verminder oorblywende spanning en kromming: tradisionele spuitgietwerk vereis voldoende hoë druk om die plastiek van die hoofkanaal na die buitenste area te druk;Hierdie hoë druk sal hoë vloeiskuifspanning veroorsaak, en die oorblywende spanning sal produkvervorming veroorsaak.Die vorming van gaskanaal in GIM kan druk effektief oordra en interne spanning verminder, om sodoende die vervorming van voltooide produkte te verminder.
2. Uitskakeling van duikmerke: tradisionele spuitgietprodukte sal sinkmerke agter dik areas soos rib & bos vorm, wat die gevolg is van ongelyke krimp van materiale.GIM kan egter die produk van binne na buite druk deur middel van 'n hol gaspypleiding, so daar sal nie sulke merke op die voorkoms wees na genesing nie
3. Verminder die klemkrag: in tradisionele spuitgietwerk vereis hoë houdruk hoë klemkrag om plastiekoorloop te voorkom, maar die houdruk wat deur GIM vereis word, is nie hoog nie, wat gewoonlik die klemkrag met ongeveer 25 ~ 60% kan verminder
4. Verminder loperlengte: die groot dikte-ontwerp van gasvloeipyp kan plastiekvloei lei en help sonder spesiale eksterne aborsie-ontwerp, om vormverwerkingskoste te verminder en sweislynposisie te beheer
5. Materiaalbesparing: in vergelyking met tradisionele spuitgietwerk, kan die produkte wat deur gasondersteunde spuitgiet vervaardig word, tot 35% van die materiaal bespaar.Die besparing hang af van die vorm van die produk.Benewens die interne holmateriaalbesparing, word die materiaal en hoeveelheid hek (spuitstuk) van die produk ook aansienlik verminder.Byvoorbeeld, die aantal hek (spuitpunt) van 38 duim TV-voorraam is slegs vier, wat nie net materiaal bespaar nie, maar ook samesmeltingslyne (waterlyne) verminder.
6. Verkort die produksiesiklustyd: as gevolg van die dik ribbes en baie kolomme van tradisionele spuitgietprodukte, is sekere spuit- en drukhou dikwels nodig om die produkinstelling te verseker.Vir gasgesteunde gietprodukte blyk die voorkoms van die produk baie dik gomposisie te wees, maar as gevolg van die interne holte is die afkoeltyd korter as dié van tradisionele soliede produkte, en die totale siklustyd word verkort as gevolg van die vermindering van druk hou en afkoel tyd.
7. Verleng die dienslewe van die vorm: wanneer die tradisionele spuitgietproses die produk tref, gebruik dit dikwels 'n hoë inspuitspoed en druk, wat dit maklik maak om om die hek (spuitstuk) te "piek", en die vorm benodig dikwels onderhoud;Nadat gasondersteunde gebruik is, word die inspuitdruk, inspuitdruk en vormsluitdruk terselfdertyd verminder, die druk op die vorm word ook dienooreenkomstig verminder, en die aantal vormonderhoud word aansienlik verminder.
8. Verminder die meganiese verlies van die spuitgietmasjien: as gevolg van die vermindering van die spuitgietdruk en klemkrag, word die druk gedra deur die hoofgespanne dele van die spuitgietmasjien: Golin-kolom, masjienskarnier, masjienplaat, ens. word ook dienooreenkomstig verminder.Daarom word die slytasie van die hoofonderdele verminder, die dienslewe word verleng, en die aantal onderhoud en vervanging word verminder.
9. Toegepas op klaarprodukte met groot dikteveranderinge: die dik deel kan as 'n lugweg gebruik word om oppervlakdefekte uit te skakel wat veroorsaak word deur ongelyke wanddikte met gasdrukhou.
3、 Gasgesteunde gietproses
Die proses van gasondersteunde gietvorm is: ① vormsluiting ② plastiekvul ③ gasinspuiting ④ drukhandhawing en afkoeling ⑤ uitlaat.In Figuur 2 is a plastiese inspuiting, B is gasinspuiting, C is gasdrukhandhawing en D is uitlaatgas.

GIM2

Die eerste fase van gasgesteunde gietvorm is plastiekinspuiting in die vormholte, soos getoon in Figuur 3. Die gesmelte plastiek word in die vormholte ingespuit.Nadat die vormoppervlak met lae temperatuur in aanraking gekom het, word 'n gestolde laag op die oppervlak gevorm, maar die binnekant is steeds gesmelt.Die plastiek stop wanneer die inspuiting 90% ~ 99% is.

20210806095159

Die tweede fase is gasinspuiting, soos getoon in Figuur 4. Stikstof gaan die gesmelte plastiek binne om 'n holte te vorm om die gesmelte plastiek te druk om na die ongevulde deel van die vormholte te vloei.

GIm4

Die derde fase is die einde van gasinspuiting, soos getoon in Figuur 5. Die gas gaan voort om die gesmelte plastiek binne te gaan totdat die plastiek gedruk word om die vormholte heeltemal te vul.Op hierdie tydstip is daar nog gesmelte plastiek.

GIM5

Die vierde stadium is gasdruk handhawing, dit wil sê gas sekondêre penetrasie stadium, soos getoon in Figuur 6. In die druk handhawing stadium word die plastiek gekompakteer deur hoëdruk gas, en die volume krimping word vergoed om die eksterne oppervlak kwaliteit van die dele.

20210806095521

 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons